Оборудование и инструмент для листа и профиля

info@aftgroup.com.ua

‎+38 050 448 15 78

Гибочные технологии листообработки.

1. Листовой металл, основные свойства и свойства, приобретенные в процессе производства.

2. Технологии гибки листового металла, гибка на листогибочных прессах, влияние смежных технологических процессов на свойства материала.

3. Этапы деформации листового материала при гибке. Трехточечная гибка, ботоминг и чеканка.

4. Диаграмма деформации металла, влияние на процесс гибки. Пружинение, дефекты металла при сгибании.

5. Требования, предъявляемые к технологической операции гибки. Понятие качественной гибки и допустимых погрешностей.

6. Основные характеристики процесса трехточечной гибки: усилие, радиус сгиба, минимальная ширина полки.

7. Зависимость усилия трехточечной гибки и минимальной ширины полки от ширины ручья и угла сгиба.

8. Радиус пуансона и его влияние на процесс гибки. Радиусная гибка.

9. Угол пуансона и матрицы, их влияние на процесс гибки, комплектарность.

10. Выбор формы пуансона и его влияние на процесс гибки.

11. Выбор типа матрицы, влияние на процесс гибки.

12. Специальные технологии гибки: Хемминг процесс, Z-образные сгибы, Rolla-V, гибка с применением эластичных вставок.

13. Диаграмма распределения рабочего пространства кромкогибочного пресса, определение основных эксплуатационных характеристик: раскрытие, ход, полная и рабочая высота инструмента.

14. Материалы и технологии производства гибочного инструмента.

15. Общие характеристики гибочного инструмента.

16. Системы крепления гибочного инструмента, переходники и адаптеры.

17. Длина и секционирование гибочного инструмента.

18. Поиск последовательности гибочных операций, базирование заготовки, сечение и длина линии сгиба.

19. Общий алгоритм выбора инструмента и оборудования под технологическую задачу гибки.

20. Многостанционное выполнение задач гибки. Совместимость гибочного инструмента.

21. Дополнительные приемы выполнения гибочных операций: контрсгиб, предсгиб, поэлементная радиусная гибка, гибка ребер жесткости, гибка с «сапожками», гибка замкнутых профилей, гибка без следов инструмента.

22. Конструирование и применение специальной инструментальной оснастки.

23. Построение развертки детали, порезка заготовок с применением различных технологий координатного и линейного раскроя.

 

Современное листогибочное оборудование.

1. Общая конструкция листогибочного пресса. Основное и дополнительное оборудование.

2. Станина листогибочного пресса и ее работа под нагрузкой. Возможные деформации.

3. Силовые элементы листогибочных прессов, их расположение и режим работы.

4. Синхронизация силовых элементов, понятие CNC листогибочного пресса. Обеспечение точности угловых размеров при операциях гибки.

5. Деформации верхней и нижней траверсы, влияние на процесс гибки. Максимально допустимое удельное усилие листогибочного пресса.

6. Компенсация прогиба траверсы, конструктивная реализация, статические и динамические системы компенсации прогиба.

7. Позиционирование заготовок при операциях гибки. Задний и передний упоры. Обеспечение точности линейных размеров при операциях гибки.

8. Понятие осей листогибочного пресса. Основные оси и их функционирование.

9. Система управления листогибочного пресса. Современные CNC контроллеры.

10. Системы фиксации инструментальной оснастки.

11. Обеспечение безопасности оператора листогибочного пресса.

12. Другие дополнительные системы листогибочных прессов.

 

Основы CNC управления листогибочных прессов.

1. Общий алгоритм создания, отладки и выполнения программы гибки для CNC контроллеров, основные отличия с NC контроллерами. Коррекция угловых и линейных размеров.

2. Цифровые и графические CNC контроллеры, 2D и 3D графические контроллеры: общность и отличия.

3. Калибровка осей листогибочного пресса.

4. Программирование инструментальной оснастки. Параметрическое программирование и импорт профилей инструмента.

5. Создание цифровых программ гибки. Расчет развертки. Подсказки оператору.

6. Создание графических 2D программ гибки. Автоматический и ручной поиск последовательности гибки. Мультисекционные программы гибки.

7. Создание 3D программ гибки: ввод и импорт 3D моделей.

8. Многостанционное выполнение программ гибки.

9. Редактирование эксплуатационных параметров программ гибки: усилие гибки, бомбирование, верхняя мертвая точка, точка смены скоростей и др.

10. Ручной режим работы и настройки контроллера доступные оператору.

11. Автоматический и полуавтоматический режимы работы. Отладка и исполнение программ гибки.

12. Контроль производства и организация хранения данных пользователей.

 

Практические занятия по гибке и настройке листогибочного оборудования.

1. Настройка системы бомбирования и клиньев Promecam-Amada. Гибка длинных деталей.

2. Настройка системы заднего упора листогибочного пресса.

3. Гибка коробочек, закрытие углов, закрытие типа «ласточкин хвост».

4. Гибка деталей с большими радиусами сгибов: поэлементно и с применением специального инструмента.

5. Формирование замкнутых профилей.

6. Плющение с применением подвижной и неподвижной матриц.

7. Применение приемов предсгиб и контрсгиб.